Композиты представлены искусственно изготовленными многослойными материалами. В них сочетается несколько компонентов, между которыми наблюдается четкая граница. Такие изделия создаются для достижения требуемых свойств, наиболее популярными среди них являются:

• углепластик;
• углеалюминий;
• бороалюминий;
• стеклопластик;
• Кевлар и пр.

Композитные материалы могут отличаться гибкостью подобно резине или наоборот твердостью не меньше стали. Но свойства, упрочняющие описываемые материалы, создают ряд трудностей при их обработке. В настоящее время создаются новые комбинации композитов, отличающиеся улучшенными характеристиками. Но возникает проблема, традиционные методы машинной обработки становятся малоэффективными.

Оборудование в виде циркулярных или ленточных пил, алмазных или абразивных дисков, твердосплавного или алмазного ручного инструмента отошли на второй план. При резке таким способом происходит расслаивание композитного материала, деформация же наступает из-за сильного нагрева инструмента в рабочей зоне. Более того обозначенные приспособления раскраивают композит по прямолинейной траектории и на незначительной скорости. К недостаткам относится невысокая прочность, изменение точности из-за постепенного затупления пилы, диска.

Гидроабразивная резка

Это альтернативный метод распила композитных материалов. Подобная методика не сопровождается термическим нагревом места обработки, все происходит при низких температурах. Благодаря такой особенности отсутствует деформация обрабатываемых заготовок. Гидроабразивная технология дает возможность работать со сложными и многослойными материалами, которые не разделяются и сохраняют свою прежнюю структуру. Процесс резки характеризуется минимальными потерями материала в качестве отходов, достигается большая точность (около ±0,1 мм). Этот фактор очень важен ввиду стоимости композитных изделий. У готовой детали получается идеально гладкая кромка, отсутствуют заусенцы, сколы, поэтому и дополнительная обработка не нужна.

Основные преимущества гидроабразивной резки:

• отсутствие места термического действия, поэтому обработке подлежат любые виды композитов;
• максимально допустимая гибкость касательно производственных процессов;
• во время обработки рабочей поверхности на специализированном оборудовании в воздух не выбрасывается пыль, газы;
• на материал не оказывается механическое действие, из-за чего не происходит расслаивание;
• возможность изготовления сложных по форме элементов;
• универсальность оборудования, для работы с разными видами композита не нужно заменять режущие головки;
  наличие минимальных допусков во время обработки материала.