100%-ная отсрочка платежа до 30 дней для постоянных клиентов
Скидки при больших объемах для постоянных клиентов
Все популярные виды металлообработки
Доставка во все регионы Казахстана и СНГ
Быстрая обработка заказов
Резка камня в Астане

В каменной промышленности задействуются различные технологии, с помощью которых происходит обработка камня с целью создания различных фактурных поверхностей. Они отличаются процессом выполнения. Но первостепенное значение имеет правтльная резка твердого материала:

  1. Канатная резка подходит для любого вида камня, в процессе используются специальные алмазные материалы, укрепленные шайбы, произведенные из твердых сплавов. Тесаные изделия получаются посредством ударной резки, при которой достигается точная фактура.
  2. Резка ультразвуком с помощью абразивной среды, характеризуется предельно высокой точностью, но занимает много времени.
  3. Гидроабразивная резка заключается в том, что на чугунную поверхность насыпается специальный порошок и заливается водой. Далее на эту поверхность помещается камень и стирается до момента получения необходимой формы.
  4. Ручной распил. Методика предполагает использование специальных станков, у которых на пильную раму устанавливаются прямолинейные диски. Они дополняются канатными или ленточными пилами. По завершению работы поверхность остается слегка шероховатой, глубина бороздок не превышает 5 мм. Полученный каменный материал отлично подходит для укладки садовых дорожек, площадок, обустройства фасадов. При необходимости полученный камень подвергается полировке, шлифовке.

Метод шлифовки

В процессе резки и обработки камень любого размера отделывается шлифовальным кругом на станке. Рабочая поверхность приобретает равномерную шероховатость, перепад неровностей не превышает 0,6 мм. Шлифовка используется при работе с камнями светлых оттенков, лишенными выраженных рисунков. На темной поверхности узор сильно скрадывается. Полученный материал не скользит, оптимален для отделки:

  • полов;
  • лестниц;
  • уличных площадок;
  • бассейнов.

Лощеная фактура получается в результате обработки шлифовальным кругом с напылением из специального порошка (алмазного). В результате получается гладкая, но не блестящая поверхность с более выраженной текстурой.

Полировка

Лощеная поверхность достигается при работе на конвейерах с кругами, предварительно порытыми порошковым напылением. Следующий шаг – отделка камня кругами на основе войлока, иного материала. Блеск камню придается благодаря применению специальных химических составов. Приобретается более насыщенный оттенок, полностью раскрывается рисунок. Такой камень хорошо подходит для внутренней отделки, изготовления столешниц.

Раковистая обработка

С помощью такого метода создаются небольшие впадины на камне, не превышающие по глубине 4 мм. Камень становится привлекателен, он подходит для внешней отделки, часто используется в дизайнерском оформлении объектов.