Воротниковые фланцы в Усть-Каменогорске

Стальной воротниковый фланец

Стальной воротниковый фланец – это технологический дисковой фитинг с болтовыми отверстиями, предназначенный для соединения оборудований и дополнительных магистральных звеньев к трубопроводной системе. На одной стороне имеет конусный выступ, к которому и приваривают трубу. С другой стороны имеется уплотнительная поверхность, обеспечивающая необходимый уровень герметизации, при стыковом соединении металлических деталей.

Стальной воротниковый фланец производится, транспортируется, упаковывается и хранится в строгом соответствии с государственным стандартом 12821-80. Основные показатели, на которые необходимо ориентироваться при покупке дискового фитинга:

• размер наружного диаметра;
• значение условного прохода;
• межосевое расстояние;
• диаметр крепежных отверстий, рассчитанных под шпильки ли болты;
• диаметр выступа на конце и у основания;
• толщина, высота и масса;
• количество отверстий для болтов.

Стальной воротниковый фланец активно используется в трубопроводных системах с Ру от 0,15 до 19,00 МПа. Допустимые пределы температуры рабочей смеси – от -250 до +600 градусов Цельсия. В качестве исходного сырья выступают металлические заготовки следующих марок, - Ст20, 09Г2С, Ст30, Ст25 и др. Возможные варианты исполнения детали – 1,2 и 3.

Стальной воротниковый фланец соединяется с трубопроводом лишь с одной стороны. Это позволяет экономить время и силы, по сравнению с обычными фланцами, для подключения которых требуется двухсторонняя сварная обработка.

Технологический процесс изготовления воротникового фланца 

В качестве исходного сырья используется горячекатаный стальной круг одной из перечисленных выше марок. Он проходит этап проверки на предмет соответствия по химическим свойствам и габаритам.

Далее, круг отправляется на пресс, где из него делают диски под большим механическим давлением. Готовая деталь отправляется на поковку. Там ее нагревают и погружают в горячештамповочных механизм. Станок под большим давлением формирует уплотнительную поверхность фланца.

Затем, с заготовки обрезают облой и отправляют на кривошипный пресс, где в центре детали вырезается пропускное отверстие. Также, высверливаются с максимальным соблюдением симметрии, болтовые отверстия. Далее, вытягивается юбка или воротник фланца. После токарной обработки и очистки наступает этап финального контроля качества. Если фланец соответствует установленным требованиям, его отправляют на предпродажное хранение.й