Сварка профиля в Талдыкоргане

Сварка профиля — технологический процесс, основанный на соединении металлопроката различного типа. Процесс заключается в нагревании отдельных участков кромки, которые, при сваривании, меняют свое положение. При торцевом сваривании могут изменяться точки высокого напряжения по углам. Тонкостенный профиль требуется достаточного внимания при сваривании, поскольку может прогореть.

Методы сваривания

Для проведения сварки профиля могут быть использованы следующие виды сварки:

1. Контактная. Сваривание участков (предварительно нагретых электрическим током) под давлением. Могут быть использованы несколько видов контактной сварки – точечная (осуществляется в точечных местах), стыковая (на предварительно разогретых концах), рельефная (на заранее подготовленных выступах), шовная (на поверхности сжатых заготовок), контактно-дуговая (смешанный способ);
2. Газовая. Соединение деталей в разогреве поверхностей для формирования зоны присадочного шва и заполнения зазора между кромками. Для проведения газовой сварки используют следующее оборудование – баллон с газом (около 40 литров), редуктор, манометр, горелка, присадочные прутки, шланги для подачи газа. Для проведения газовой сварки перед работой осуществляется очистка поверхности;
3. Электродуговая сварка. Для проведения работы подготавливают торцы к свариванию, подключается сварочный аппарат, фиксируемые детали подвергают точечному наплавлению. По окончанию работ шов очищается;
4. Полуавтоматическая сварка. Проходит в среде инертных газов. Данный метод позволяет сваривать тонкостенный профиль от 0,5 мм толщиной. При этом материал может быть разный – сталь, чугун, алюминий, цветной металл. Для проведения работ используют сварочную ванну с подачей материала через горелку в толщине от 0,6 до 1,2 мм.

Типы электродов

Для сварки профиля используют электроды, что выполнены из углеродистых, нержавеющих и низкоуглеродистых марок стали:

• АНО-4 – наиболее востребованный тип в своей категории. Электроды отличаются универсальностью, подходят для работы с разным типом оборудованием, не нуждаются в предварительной прокалке;
• МР-3С. Используются для формирования качественного шва с повышенными требованиями к эксплуатации;
• УОНИ-13/55. Применяют для проведения профессиональных работ;
• ОЗС-12 обеспечивают высокое качество шва. Отличаются слабой устойчивостью к влаге.